Самоподъемная опалубка чаще всего применяется в строительстве высотных сооружений в области жилищного и промышленного строительства (для совместного перемещения крупногабаритных модульных элементов), мостовых опор (на наклонных элементах, при пересекающихся строениях), силосных башен, башен дальней связи и телебашен (для круглых и сужающихся поперечных сечений). Применение этой опалубки целесообразно, когда здание имеет ячеистую структуру с повторяющимися этажами, а именно для строительства лифтовых шахт, ядер жесткости высотного здания. 

Самоподъёмная система состоит из типовых элементов стеновой системы, дополненной механизмами для подъёма. Система монтируется и перемещается без необходимости использования подъемного крана в любую погоду, при сильном ветре и на большой высоте. Самоподъёмная опалубка автоматически передвигается до требуемой высоты за счет гидравлического привода со скоростью до 20 см/мин. Передвижение опалубки происходит независимо от работы грузоподъемного крана и характеризуется максимальной безопасностью в течение всего рабочего цикла за счет закрытых со всех сторон рабочих подмостей. Грузоподъемность каждой направляющей балки модуля опалубочной системы— 5–10 т, высота опалубливаемого участка конструкции — до 5,50 м.

Самоподъемная опалубочная система должна включать в себя следующие основные элементы:

 — внутренние и наружные панели опалубки стен;

— подвесные подмости для бетонирования;

— рабочие и нижние подмости (только для опалубки лифтового блока и наружных стен);

— рабочую площадку с самофиксирующимися упорами (для опалубки лифтового блока);

— дверные проемообразователи (для опалубки лифтового блока);

— оконные проемообразователи (для опалубки наружных стен);

— гидравлическую подъемную систему;

— направляющие балки и анкерные механизмы;

— рихтующий передвижной узел.

Дополнительно данный вид опалубочной системы может быть укомплектован подмостями для арматурных работ. Такой вид системы подмостей позволяет одновременно вести работы на нескольких уровнях, при этом армирование выполнять с опережением на 1-3 этажа по отношению к верхней плите перекрытия (рисунок 1)

1 — наружная опалубочная панель; 2 — рабочие подмости; 3 — нижние подмости; 4 — подмости для бетонирования; 5 — направляющие балки; 6 — анкер; 7 — гидравлический домкрат; 8 — навесной башмак с гравитационным механизмом; 9 — монолитная стена

Рисунок 1 — Схема самоподъемной опалубки

Гидравлическое оборудование для подъема опалубки состоит из автоматических насосных станций, гидроразводки из труб высокого давления, гидравлических домкратов с автоматическим регулятором горизонтальности.

Перед началом монтажа и подъема опалубки гидравлическое оборудование должно быть подвергнуто испытанию. При испытании гидравлического оборудования необходимо выполнить следующие мероприятия:

— очистить оборудование от наплывов бетона, грязи и смазки; — проверить резьбовые соединения;

— проверить целостность коммуникаций трубопровода насосной станции, электропроводки, гидравлической и электропусковой аппаратуры;

— испытать домкраты на герметичность.

Перед монтажом гидравлических сетей все детали трубопровода и арматуры должны быть рассортированы по типоразмерам согласно маркировке по чертежам гидравлического оборудования. Монтаж каждой разводящей сети должен производиться по проекту. Разбирать гидравлическое оборудование и электропусковую аппаратуру насосной станции без особой необходимости воспрещается. При подъеме опалубки гидравлическими домкратами гидравлическую систему должны обслуживать рабочие которые прошли специальную подготовку и имеют допуск к эксплуатации гидравлического оборудования.