Установка приготовления и подачи раствора УППР с пневмобетононасом СО-50ПБН (Торкрет-Установка)Установка приготовления и подачи раствора УППР с пневмобетононасом СО-50ПБН(Торкрет-Установка), в дальнейшем установка, состоит из бетоносмесителя СБ-82, подставки бетоносмесителя и пневмобетононасоса СО-50ПБН(Торкрет-Установка), предназначена для приготовления бетонных смесей и строительных растворов из сухих компонентов, процеживания его с помощью вибросита и нанесения его на обрабатываемую поверхность методом торкретирования. Условия работы: под навесом при температуре окружающего воздуха +5…+40°С, относительной влажности до 80% и высоте над уровнем моря до 1000 м. Увеличить изображение Технические характеристики:§ Объём готового замеса бетонной смеси, м3 – 0,165 § Объем по загрузке сухими составляющими, м3 – 0,265 § Производительность пневмобетононасоса при выполнении работ методом торкретирования по готовому раствору, м3/час – От 3 до 4 § Общая потребляемая мощность, квт – 16,8 § Число циклов работы в один час, не менее – 12 § Габаритные размеры установки в сборе, мм o Длина с опущенным ковшом – 3500 o ширина – 2150 o высота с поднятым ковшом – 3600 § Высота подставки бетоносмесителя, мм – 1600 § Масса в сборе, кг – 2350 § Масса бетоносмесителя – 1400 § Масса подставки с лестницей – 460 § Масса насоса – 440 § производительность - 4/6 м3/час; § дальность подачи раствора:o по вертикали - не менее 100 м,o по горизонтали - не менее 300 м; § мощность эл. двигателя - 7,5 кВт; § габариты:o длина – 1,9 м,o ширина:o по насосу – 0,6 м,o по бункеру – 0,9 м,o высота – 1,2 м; § масса – 410 кг. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИБетоносмеситель СБ-82, шт. 1 Пневмобетононасос СО-50ПБН (Торкрет-Установка) 1 Подставка бетоносмесителя 1 Лестница приставная 1 Удлинитель направляющей ковша 2 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ПОРЯДОК МОНТАЖАУстановка состоит из бетоносмесителя СБ-82, пневмобетононасоса СО-50ПБН (Торкрет-Установка), подставки бетоносмесителя, и естницы.Бетоносмеситель устанавливается на подставку и закрепляется с помощью четырех болтов М12. Для облегчения установки бетоносмесителя на верхней поверхности подставки имеется направляющее ребро. При монтаже бетоносмесителя на подставку устанавливаются два удлинителя направляющих ковша и закрепляются каждая с помощью двух болтов М12. Управление электрооборудованием, входящим в состав установки осуществляется с электрошкафа. На боковой стенке электрошкафа расположены разъёмы подключения электродвигателя подъёма ковша, электродвигателя привода бетономешалки, электродвигателя включения пневмобетононасоса и вибратора вибросита. Включение и выключение указанных электродвигателей осуществляется нажатием соответствующих кнопок на передней дверце электрошкафа. Движение ковша в направлениях вверх или вниз осуществляется посредством реверса, осуществлённого с помощью электромагнитных пускателей. Останов движения ковша происходит при нажатии соответствующей кнопки "стоп" или при размыкании при движении ковша конечных выключателей, установленных внизу и вверху направляющих.Электрооборудование установки подключают к электросети напряжением 380 В с глухо заземленной нейтралью через стационарный распределительный пункт.Зануление силового ящика установки осуществляется специальной защитной жилой кабеля, расположенной в общей оболочке с фазными жилами.Указанная специальная жила питающего кабеля присоединяется к шине зануления в электрошкафе. Сечение этой жилы должно быть равно сечению фазных жил.В установке подлежат занулению следующие части:· Корпуса электрических машин; · Корпус электрошкафа; · Стальные трубы электропроводки. Присоединение нулевых защитных проводников осуществляется в соответствии с требованиями ПУЭ.Для монтажа установки необходима ровная площадка с уклоном не более 3?. При недостаточной твердости грунта необходимо под углы подставки подкладывать металлические листы размером 500х500мм. и толщиной 8мм. Или два швеллера №12 длиной 3м.